作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力發電正在世界各國迅速普及。
大型風力發電機(風車)是巨型機械,現在許多正在建造的2MW級風力發電設備,其風車葉片長約40米,旋轉軸的高度為60至100米,總重量不下200噸。 因此,風車所用軸承也必然是大型的,內徑範圍為100毫米至700毫米,有的機型,需要內徑近2米的軸承。 可穩定向市場供應這類大型軸承的廠家,包括NSK在內,全球只有6家。 風力發電機產業如今是在全球發展的產業,因此,除軸承製造之外,還要在世界主要網點進行行銷活動及技術服務,這些都是重要的條件。
風電軸承是一種特殊的軸承,使用環境惡劣,高維修成本,要求高壽命。
主要特點:
使用環境惡劣
高維修成本
要求高壽命
在運轉軸承的滾子中一般只有一部分同時承受負荷,而這部分滾子所在的區域我們稱之為軸承的承載區。 軸承承受的負荷大小,運轉遊隙的大小都會對承載區產生影響。 如果承載區範圍太小,滾輪在實際的運轉中則容易發生打滑現象。 對於風電齒輪箱而言,如果主軸的設計採用雙軸承支撐的方案,那麼理論上只有扭矩傳遞到齒輪箱。 在這種情況下,經過簡單的受力分析,我們不難發現行星架支撐軸承承受的負荷是比較小的,因此軸承的承載區往往也比較小,滾子容易發生打滑。
在風電齒輪箱設計中行星架支撐軸承一般採用兩個單列圓錐軸承或兩個滿滾子圓柱軸承的方案。
我們可以透過適當預緊圓錐滾子軸承或減少圓柱滾子軸承遊隙的方法來提高承載區。

根據現代農業的不斷增長的需求/規模、位置、海拔、氣候、土壤結構和作物輪作,使每個農場都是獨特的。 農業設備需要在許多類似的具有挑戰性的條件下運作,到處是泥巴、灰塵和碎屑;溫度極熱和極冷,雨水沖刷,有時還有腐蝕性化學物質。 閒置很長一段時間後,又要進行高強度的運作,不斷上漲的燃油成本和新環保法規,只能讓問題複雜化。 農業解決方案可以滿足這些需求。 我們了解現代農場主人的需要。 我們一起走進他們的農田,探討他們所面臨的挑戰和所關注的問題。 我們與原始設備製造商密切合作,研發針對實際問題的解決方案,然後在我們的
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礦山機械、工程機械所活躍的地方,多為山區及沙漠地帶等遠離人類普通生活的開採工地,有時甚至工作於地下2000公尺之處。 這類機械種類繁多,從礦物粉碎機械到切割機械、篩選機械、裝載機械、輸送機械等,都是每天24小時連續運轉的設備。 這些機械中不論哪種機械發生了故障,都會對開採現場的生產造成很大影響,而且,由於近來機械的大型化,也使維修作業變得非常艱辛。 因此,在軸承的使用環境方面,「重載+衝擊載重」、「輕載+高速旋轉」、「重載+低速旋轉&rdqu
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自動化組裝線一般是由輸送設備和專業設備所構成的有機整體,是基於機電、資訊、影像、網路於一體的高度自動化組裝生產線。 在大部分流水線設備的製造過程中,通常首先進行的是各種零件的加工製造,接下來在進行產品的組裝。 這種生產形式不僅僅是在流水線加工行業中如此,在其他產品的製造過程中同樣適用。 自動化組裝線就是專業從事產品製造後期的各種組裝、檢測、標示、包裝等工序的生產設備。
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飛機軸承多種多樣。 應客戶對軸承降低重量、減少環境污染和高性能的要求,軸承系統變得更加複雜,需要更高的可靠性和品質控制。 噴射式引擎主軸軸承的設計理論與產業發展趨勢。 隨著新興市場的快速發展以及廉價航空公司的全球擴張,商用飛機的需求和銷售穩定成長。 航模引擎首先只有兩個高溫陶瓷滾珠軸承,市價一般在300左右。 其次燃燒室過於簡陋,燃燒效率低,油耗高,渦輪葉片沒有冷卻裝置,沒有完善的潤滑冷卻系統,結構過於簡單。 高速渦輪引擎為了降低摩擦一般用全浮動軸承,只能傳遞扭矩,摩擦力降到低值,角接觸球軸承
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